自2016年以来，以钛白粉、树脂、溶剂、助剂、乳液、TDI等为代表的涂料原材料的价格持续上涨，打乱了涂料产业的产供销节奏，也推动了涂料企业生产成本在短期出现了大幅增长。然而，在成本化解问题方面，涨价是最直接、最有效的方式。

工业漆企业集体涨价

以工业涂料为主的企业，虽然利润相对较好，但在原材料成本持续攀升的背景下，终究是难以承受巨大的成本压力，开始寻求通过涨价的方式来化解。近期，乐化漆业、齐鲁漆业、奔腾漆业、五一油漆、金鱼涂料等大批工业涂料企业开始实施涨价。

11月23日，山东乐化漆业股份有限公司发布调价函时称，因油漆原材料价格持续上涨，经公司研究决定调整油漆价格。价格调整自2017年11月23日下午5点执行，以前价格同时废止。

11月25日，山东齐鲁漆业有限公司发布调价函时称，由于原材料价格持续上涨，致使生产成本急骤上升。为保证产品质量与正常供货，经公司研究决定，将于2017年12月1日早上8:00起，对不同类型产品价格进行上调，调整幅度以新价格表为准。

11月25日，山东奔腾漆业股份有限公司发布产品调价通知时称，由于近期原材料价格变动幅度较大，并且持续上涨，经公司研究决定对产品价格进行调整，新价格表将于2017年11月27日上午8时执行，同时原价格表废止。

11月27日，河南五一化工有限公司发布产品涨价通知时称，公司全系产品自2017年11月29日起，价格上涨8%-10%。本次涨价的原因：1、众所周知的外部环境因素；2、生产用原材料大幅上涨，部分原材料i=存在拿钱买不到货的情况；3、物流费用的大幅上涨。

此外，石家庄市油漆厂（金鱼涂料集团）于今年10月9日下午组织各分公司、事业部经理及相关职能部门负责人召开价格调整专题会，该集团执行总裁会上分别从经济、政策、行业发展环境等外部因素和原材料成本、安全环保生产、运输成本等内部因素对企业的影响进行了透彻分析，阐明了价格调整的紧迫性和必要性，并对下一步具体工作做出详细布置。

涂界记者注意到，今年以来，受到上游原材料价格的持续、反复上涨冲击，PPG、宣伟、阿克苏诺贝尔、立邦（长润发）、巴斯夫、威士伯、艾仕得、RPM、亚洲涂料、佐敦、海虹老人、贝格集团、华润涂料等知名外资企业，以及三棵树、巴德士、嘉宝莉、美涂士等国内知名本土企业，均实施了涨价，其中有的企业还进行过多次涨价，而给出的原因却很简单，就是上游某某原材料又涨价了。所以，企业不得不调高出厂价，涨价幅度从5%、8%、10%到15%、20%不等。

低端涂料的两难困局

业内人士表示，随着环保政策的进一步收紧，包括化工、钢铁、煤炭、有色等工业原材料价格持续上涨，面临原材料紧缺、产能不足、成本上升等多重不利因素，直接倒逼处于上下游产业的原材料及涂料企业不得不涨价。但最先受到影响的大都是以低端产品为主的民用涂料领域。

在国内，为何此前宣布涨价的多是以民用涂料和家具漆为主的企业，而以工业涂料为主的企业并没有普遍涨价；但此次齐鲁漆业、乐化漆业等知名工业涂料企业加入了涨价行列？

面对节节攀高的原料成本压力，涂界观察员李明月分析认为，对于工业涂料来说，虽然存在压力，但由于利润空间相对较大，所面临的危机不如民用涂料那么明显，因为工业涂料厂家短期内完全有消化新增成本的实力。

下游是节节飙升的生产成本，上游是激烈竞争下的“降价潮”，低端产品腹背受敌。“国内民用涂料，大多是低端产品，其利润本来就很薄，售价越低，生存压力就会越大，成本再上去，真的陷入了腹背受敌的两难境地！”李明月表示，“不可回避的是，低端涂料大多来自国内的自主品牌。”

李明月分析认为，这几年，低端涂料生产厂家成本不断加大，利润已经十分趋薄，利润空间较小的低端涂料就会涨价。为了生存，部分厂家要么快速调整产品结构，控制生产成本，要么只有涨价。

控制生产成本致胜

面对原料价格飙升的不利形势，涂界观察员李明月表示，涂料厂家必须最大程度削减成本，生产更多的价格适中的涂料产品。不过，如何有效控制生产成本，调整产品结构，将成为各大涂料厂家特别是自主品牌直面的一个重要课题，也将成为这场特殊较量的一个致胜法宝。

李明月认为，2016年中国涂料产量再创新高，而2017年将有望突破2000万吨的产量大关，这对涂料厂家来说是个良好机遇，但由于各种原材料价格不断攀高，危机与压力随影所至。如何控制生产成本、管理成本和销售成本，提升产品的品质与价值，都显得尤为重要。如果直接涨价不很现实，那么只有撑住，在其它环节下功夫，“谁能撑到最后，谁将胜利。”

“原材料成本加大，利润趋薄，涂料厂家应该尽量扩大生产、销售规模，如果规模上去了，其整体利润也会上去！”李明月称，厂家应该采取“薄利多销”原则，把销量、规模做上去，追求效益最大化。

“原材料成本虽然占据经营成本的大部分，但原料涨价也不是涂料厂家所能左右的，因此厂家还应该在提高生产管理效率、提升产品和服务价值等各方面狠下功夫，降低其他环节的生产成本。在技术上采取共同研发，在原材料上采取共同采购，在产品运输上采取交叉运输等方式，以综合举措来降低成本。”李明月认为。

李明月还建议说，在不影响涂料性能的前提下，涂料厂商应积极研发、运用其它的替代原材料料，从而来控制生产成本；特别是在产品结构调整上，应该加强技术创新能力，加大中高端产品销售占比，以此来提升利润空间；此外，还应该向服务要效益，向服务要形象，通过服务让涂料供给侧和需求侧更好匹配。（涂界）