近年来，随着国家治污力度的加强、人们环保意识的提升，以环保安全著称的水性漆悄然崛起。6月底，北京市环保局启动针对“水性木器漆取代溶剂型油漆”的环保技术改造行动。此前多年，水性漆在业内也经历过一段时间的推广，但由于成本、技术、工艺等方面的原因水性漆普及的步伐缓慢。经过多年发展，如今的水性漆已经生产出不同的种类，摒弃了诸多缺点，“水漆时代”似乎离我们不远了。

外因：政策推动发力

内因：还需弥补性能缺陷

近期，各地关于鼓励水性漆使用的政策纷纷出台，企业方面，目前，曲美家具宣布四个工厂全面改造成为水性漆生产，百强家具、华日家具、锐驰家具、天坛家具以及TATA木门等家居品牌，也都不同程度地向着水性漆技改进发。这无疑极大地推动了“水进油退”的进程。

6月27日，北京市环保局召开新闻发布会宣布，将对汽车制造、家具制造、工业涂装等行业展开环保技改。杭州也于本月正式实施《杭州市2014年大气污染防治实施计划》，《计划》中提到，民用建筑内外墙体涂料强制使用水性涂料，家庭装修倡导使用水性涂料，全市民用建筑内外墙体水性涂料的使用率达到65%。

政策的推动，能不能真的让市场进入“水漆时代”?实际上，由于水性漆产品本身的一些“限制”，在过去的推广中效果不明显。如，水性涂料存在耐水性差、对施工过程中及材质表面清洁度要求高、对涂装设备腐蚀性大等问题。并在硬度、耐高温等性能上与油性漆还是有一定的差距。用在餐桌和地板上就非常容易表现出其在性能上的不足，第一代水性漆硬度、耐磨度等物理指标较低，这一功能上的缺陷限制了水性漆的发展。

中国涂料协会会长孙连英在某水漆研发中心成立时说，“水性涂料最大的优势在于环保，但由于目前国内多数水性涂料的涂装效果还不能完全达到与传统涂料相同的效果，而且，水性涂料的涂装过程受施工环境影响。因此，水性涂料要真正占据市场，要在技术研发、核心技术攻关方面持续提升。”

孙连英表示，对于企业而言，搭建前沿平台，加大研发力度，突破技术瓶颈，不断改进并提升产品性能，实现水性涂料在更广泛市场领域应用，为更多人接受是发展的关键。

第三代水性漆综合性能提高

可与油漆媲美

一提起水性漆，不少消费者的印象还是漆膜硬度不够、耐水性差，但在业内，这已经是太陈旧的观点了。嘉宝莉水性木器漆事业部总经理朱延安表示，“随着技术水平的发展，目前已经有很多水性漆产品完全能够满足消费者的使用需求。”

记者检索网络发现，水性漆技术主要经历了三个阶段。第一代水性漆以丙烯酸为主要原料，其优点是耐水、耐候性好。其缺点是综合性能一般，硬度、耐磨度等物理指标较低，这也是大多数人认为水性漆不好的原因所在。第二代水性漆以丙烯酸和水性聚氨酯的复合物为主要原料，不但继承了第一代丙烯酸产品耐候性、施工宽容度好的优点，同时也提高了水性漆的硬度，但是化学性能仍然比较低。第三代水性漆以丙烯酸改性水性聚氨酯为主要原料，在第二代水性漆产品的基础上，又大大提高了产品的综合性能，铅笔法则测试硬度可以达到2H以上，充分满足了日产需要；耐磨性能甚至超过油性漆，使用寿命、色彩调配方面都有明显优势；更重要的是化学性能稳定，耐醇耐碱性较前两者大大增强，为水性漆中的高档产品。

梅菲特(北京)涂料有限公司技术部经理黄立迎则表示，水性木器漆直接使用清水进行稀释，施工也相对简单，不易出现起泡、颗粒等油性漆常见的毛病，漆膜手感细腻，光泽柔和统一，耐黄变性能佳，耐水性优良，不易燃烧，还可以制作油性漆无法达到的高档家具特有的“见木不见漆”的效果。很多人认为水性木器漆在硬度，耐磨性和抗划伤上和油性漆相比尚有一丝差距，其实不然，在欧美国家，水性漆已经进入成熟发展的阶段，90%油性漆已经被水性漆取代，水性木器漆的物理性能在实际应用中已经完全可以胜任。

有香味、立体感

新品水性漆成新宠

实际上，针对以往水性漆的缺点，通过技术攻关，出现了不少改良的水性漆新品。比如，水性漆因为含有大量水，对容器、输送管路、喷漆室体等易受潮部位有腐蚀性。因此，就有专门企业推出了钢结构防腐水性漆、全功能水性漆。所谓全功能水性漆，不仅无毒无味，低VOC含量，最大的特点就是能够涂刷任何材料的表面，能广泛应用于建筑、机械、木材、工业等行业的表面装饰。

德国的一家公司近日还研发了一个全新水性颜料系列产品，用作皮革制品的染色剂。该颜料最典型的特征是让皮革制品的外观更显高端大气、光彩照人，同时满足环境保护和安全需求。这款颜料的研发初衷是为了应用在各种各样的高级皮革制品上，产品出色的耐光性、抗高温性、抗渗移性，喷涂Aquaderm X颜料皮革的光泽度极佳，其他特性也能达到严格的定量标准。

另外，还有企业推出户外水性漆、耐候水性漆等产品，在使用寿命、稳定性方面都有明显优势。

最新奇的是，带有香味的水性漆、3D水性漆新品也相继面市，为消费者的居室带来不一样的体验。