7月4日，巴德士集团家具漆“油改水”新闻发布会在中山总部召开，集团董事长方学平、集团技术总工程师严修才、水性漆研发应用中心孔霞博士、家具漆营销事业部总监、销售工程师以及来自全国的经销商代表出席了会议。

会上，集团董事长方学平全面解读了水漆行业发展趋势和公司水性家具漆发展规划。并指出，水性漆的推广应用是一个系统工程，服务好客户，不仅仅送样板就行，而要成立一个项目组，与客户深度沟通，了解板材特性以及涂装要求，再去做完善的、细化的服务方案。

巴德士集团，不仅仅是专业的涂料制造商，还是为家具厂商“油改水”提供涂装方案的服务商。“三分涂料，七分涂装”，为了配套做好水性漆推广和应用，公司投资了5.2亿建成了南康家具喷涂中心，主营涂装产业化、高性能环保型涂料生产和儿童家具制造。该喷涂中心将正式开启，只为给家具厂提供更好的涂装解决方案。

方学平说，无论是集团公司的技术团队、销售团队，还是经销商，都要认真学习产品，研究板材，从施工应用开始，重新出发，组建一支强大的应用服务团队。此外，我们要对水性漆有信心和坚持，因为“油改水”是一种社会责任！

据介绍，目前水性木器漆产品已经比较成熟，但推广却比较难，主要存在几种原因：施工环境要求高、施工工艺繁琐、涂装线设备成本高昂、废水治理等问题……巴德士能否解决这一系列问题？会上，巴德士水性漆研发应用中心孔霞博士回答了这些问题。

会上，孔霞博士通过解读当下社会形势和国家政策，提出了几个可行的“油改水”整体涂装解决方案，其中包括：水性底漆+水性面漆、PU底漆+水性面漆、PE底漆+水性面漆、UV底漆+水性面漆、粉末底漆+水性面漆。

同时，孔霞博士指出，当前“油改水”势在必行，但推行“油改水”并非一蹴而就，不仅仅围绕着产品，还要改良施工工艺以及适合的喷涂设备来形成体系。比如，北京的《木质家具制造行业大气污染物排放标准》规定了家具生产环节中的涂料性质、生产工艺和设备等生产流程，若要达标，一是改用水性漆，二是进行末端治理，但是这对于家具厂来说成本巨大，非一蹴而就。

会议期间，水性漆工程师卫书平详细介绍了产品，UV技术总监李文浩则对“UV+水性面”的涂装案例进行了分享。此外，经销商代表进行了实操应用。（涂界）