人民日报、新华社等大批中央媒体齐聚,亚士创能到底有何吸引力?
历史上的全椒,素有“江淮背腹,吴楚冲衢”之称,是古代吴楚两地的交通要道。如今,儒乡全椒依然是皖东大地上的一颗璀璨明珠,光彩熠熠。作为滁州发展的“东大门”,承接产业转移的最前沿,近年来,全椒以打造成皖东“第一印象”为主标杆,矢志跨越,奋勇争先。积极面对外部环境变化,应对经济下行压力,一心一意谋发展,聚精会神抓党建,实现了经济社会平稳增长、社会和谐稳定、各项事业健康发展。
为展示全椒自改革开放以来,尤其是近五年来的发展成果。日前,由人民日报、新华社、光明日报、经济日报、农民日报、安徽日报等全国20余多家主流媒体来到全椒县,开展为期2天的采风活动,先后对全椒工业、教育、文旅等领域进行深入调研。其中,媒体采访团深入亚士创能科技(滁州)有限公司进行了调研。
媒体聚焦高质量发展
从媒体报道来看,“高质量发展”、“制造业升级转型”成为此次调研的重点。文章报道称,“十九大报告提出,加快建设制造强国,加快发展先进制造业。近年来,全椒县委县政府深入贯彻十九大精神,大力支持下制造业升级转型助力工业经济发展。”
亚士创能(滁州)公司总经理蒋振伟向来宾介绍乳胶漆全自动调色
报道称,亚士创能科技(滁州)有限公司是亚士集团在2015年的一次重大战略投资和产业升级,公司于2015年正式进驻安徽滁州。三年来,亚士创能科技(滁州)公司业务发展迅速,市场份额不断增大。亚士创能(滁州)公司总经理蒋振伟说,目前,亚士安徽综合性智能制造基地已投产使用。该工厂是覆盖亚士三大业务、六大产品体系的综合性生产制造基地,工厂以“自动化、智能化、信息化”的发展思路建设,主体设备由亚士创能自主设计,是国内领先的涂料和外墙保温产品生产基地,具有功能型建筑涂料、保温装饰成品板、真金防火保温板三大类产品的现代化生产线。
媒体报道称,装备制造业有着“生产机器的机器制造业”之称,是一个国家实现工业化的根本保证。在实施工业强县战略中,全椒县强化政策支持,注重产业引导,一方面改造提升传统产业,一方面大力培育发展电子新材料、高端装备制造等战略性新兴产业,推动产业迈向“高端化”。一批制造企业在转型升级中闯出了新路,实现了高质量发展。
亚士滁州智能制造基地现场
全椒县委书记王成山表示,高质量发展并不是一蹴而就,而是一个厚积薄发、不断摸索实践的过程。全椒县将始终坚持稳中求进工作总基调,持续推进县域经济平稳健康发展,大力实施乡村振兴战略,全面深化改革开放,抓紧抓实“五大发展行动计划”、“对接大江北、建设新全椒”等专项工作,提速提效各项工作,努力实现高质量发展,确保圆满完成全年目标任务。
涂界记者注意到,除了上述媒体集体调研外,刚投产不久的亚士滁州基地在今年11月1日,还迎来了两位副省长前来考察调研。当天,安徽省委常委、常务副省长邓向阳和副省长周喜安率领参加全省开发区高质量发展工作推进会的与会人员考察了亚士创能安徽滁州综合性智能制造基地。
借力智能制造实现高质量发展
在工业4.0与“中国制造2025”浪潮席卷中国制造业的今天,亚士创能开始勇立潮头,以智能制造和绿色制造为双擎,在不断实现自身高质量发展的同时,引领涂料产业持续向智能制造方向转型升级,同时也推动安徽全椒县制造业转型升级和高质量发展。
在当前我国经济已由高速增长阶段转向高质量发展阶段的背景下,发展智能制造已然成为企业追求高质量发展的最好注解。因此,亚士创能以智能制造为主攻方向,加快建设智能工厂、智能车间。
亚士创能安徽综合性智能制造基地投产仪式
涂界记者注意到,亚士创能安徽综合性智能制造基地于今年10月13日正式投产。据悉,该基地于2015年10月入驻全椒经济开发区,项目占地面积363亩,总投资15亿元,分三期建设。目前,该工厂是亚士创能全国工厂中规模化、自动化、信息化、智能化程度最高的综合性制造基地。
据了解,该工厂2017年实现产值为2.6亿元,2018年1-9月份已实现产值5亿元,预计全年实现产值10亿元以上。全部项目建成达产后可实现年产值20亿元,纳税1亿元以上。同时,项目全部建成后,将成为亚士华东区域综合性生产基地、国内最大和最先进的涂料和外墙保温生产基地。
据介绍,该基地涂料生产线从进料到出料、成品包装,完全自动化生产,对比传统作业减少了人员数量及工人体力劳动,效率高,产品质量稳定。生产过程全部封闭杜绝了无组织排放,优化了环境,材料运输全部采用管道输送,完全替代了叉车搬运,降低了能耗提升了效率。
亚士还建立了自动调色系统,该系统每小时产能可达180桶,可以24小时连续工作,解决了白天调色难,保证了小订单的快速生产及交货。精准稳定的智能一体化调色设备,更灵活多变的颜色定制,实现桶内调色、智能码垛,自动化,高产能、零排放、零污染的清洁生产模式。
立体仓库
此外,亚士还投资建设了立体仓库,立体仓库针对所有成品入库采用AGV无人自动搬运车,上货由WMS系统完成,入库所有环节全部自动化,完全替代了人工及叉车,如果按照每天2000吨入库量核算,替代了12名叉车工和12台叉车。
“人员虽减少了,但是产能却翻了好几倍。”亚士创能董事长李金钟在接受媒体采访时表示。通过智能化系统,机器根据指令执行任务,每一道流程都按计划精准运行。
据了解,亚士很早开始就引进先进的设备,同时还加大软件投入,使得软件和硬件达成高效的一致。通过新的智能制造模式,提高产品质量和生产效率。“目前企业正在探索智能工厂,也取得了不错的进展。接下来,在我们今后新建的工厂中,也都将按照智能工厂去建设。”李金钟表示。
从“有人”到“无人”,从“粗放”到“精细”,智能大脑支配的“亚士制造”正在迸发新的活力和生机。借助智能制造,也有望加快推进高质量发展。(涂界)
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