10月25日，重庆市科技局公示了2019年度重庆市科学技术奖提名项目形式审查合格项目，长江师范学院、重庆建峰浩康化工有限公司、中南大学联合完成的“多羟甲基三聚氰胺及醚化氨基树脂绿色制备技术创新与产业化”项目被提名为2019年度重庆市科技进步奖一等奖。

多羟甲基三聚氰胺作为涂料、粘合剂、织物抗皱压烫整理剂的中间体，凭借其特有的羟值含量高、自缩聚小和稳定性好优势，在精细化工领域中占居不可替代的统治地位。以传统工艺为主的多羟甲基三聚氰胺及其醚化氨基树脂工业化生产存在工艺流程长、能耗高、资源浪费大、产品档次低、环境污染严重等一系列负面问题，而高羟甲基三聚氰胺及其醚化氨基树脂的绿色制备技术一直被国外垄断，严重制约着我国氨基树脂行业的发展。开展具有自主知识产权的高性能多羟甲基三聚氰胺及其醚化氨基树脂绿色工艺的研发，是有效地避免行业内部同质化恶性竞争最有力途径。

据了解，该项目团队历经8年的合作研究，提出和形成了多羟甲基三聚氰胺及醚化氨基树脂绿色制备关键技术。研发了零污染排放的六羟甲基三聚氰胺循环生产技术，解决了传统工艺流程长、能耗大、成本高、羟甲基利用率低、环境污染严重等重大难题；构建了六羟甲基三聚氰胺废水处理系统，解决了废水直接排放造成资源浪费并污染环境问题，实现了六羟甲基三聚氰胺的自动清洁生产；全新研发设计了低羟甲基三聚氰胺与六羟甲基三聚氰胺联产系统，解决了低羟甲基三聚氰胺与六羟甲基三聚氰胺的分离难题；针对现有醚化氨基树脂的生产周期长、工艺复杂、反应条件苛刻、废水排放量大等不足之处，发明了以多羟甲基三聚氰胺为原料制备醚化氨基树脂的新方法；提出了清除醚化氨基树脂中游离甲醛的新配方，确保了醚化氨基树脂的安全使用，创新了醚化氨基树脂的生产工艺。

该项目针对我国高羟甲基三聚氰胺及醚化氨基树脂生产工艺流程复杂、资源利用率低、含醛废水污染严重等突出问题，通过原理、技术和设备的自主创新，颠覆传统工艺，解决了产业化中的关键技术难题，建成了具有完全自主知识产权的多羟甲基三聚氰胺及醚化氨基树脂生产线，创新技术的集成，真正意义上实现了原子经济反应，构建了绿色环保、节能降耗、零污染排放的清洁发展机制。

该项目授权发明专利10项、实用新型专利3项，企业标准2部，发表SCI论文6篇。该项目成果全部转化并形成产业化，2018年产品国内的市场占有率达67%，连续多年稳居第一。内销全国23个省、市、自治区的100余家企业；外销美国、德国、欧盟以及东南亚等30多个国家。近三年实现销售收入10.8亿元，利税2.35亿元，经济效益和社会效益突出。

该项目研发的六羟甲基三聚氰胺及醚化氨基树脂绿色制备工艺，打破了美国氰特公司在氨基树脂行业的长期技术垄断，填补了国内空白，并已推广应用，确保了我国氨基树脂向节省资源、能源，减少污染、有利于生态平衡和提高经济效益的方向发展，获得了显著的经济和社会效益。

该项目高羟值六羟甲基三聚氰胺和醚化氨基树脂已经在国内外多家单位投入使用，国内客户分布在四川、重庆、浙江、江苏、山东、湖北、上海、广东、江西、台湾等20余个省市自治区的近百家公司，成功替代进口，主要销售区域仍然集中在江苏、浙江、上海、广东以及山东等沿海地区，其中，六羟甲基三聚氰胺在2018年国内的市场占有率已达67%。2015年开始进军国际市场，外销客户分布在美国、德国、韩国、欧盟以及东南亚等30多个国家。产品受到了国内外客户的一致好评。（涂界）