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鲁企试破石墨烯应用“梗阻” 行业国家标准缺失

2016年04月06日 浏览量: 评论(0) 来源: 经济导报 作者: 戴岳 章丘
摘要:“石墨烯材料规模化制备关键性技术和成套装备亟待完善,石墨烯材料应用开发严重滞后。我们要集中力量,协同攻关,尽快突破石墨烯材料规模化生产的关键技术和成套装备。这就需要创新,我们要围绕石墨烯材料规模化生产的关键技术和装备,开展产学研联合攻关,全面突破石墨烯材料的质量控制和生产过程节能减排等难题,只有实现石墨烯材料的标准化、系列化、低成本化,才能为下游应用开发提供质优价廉、品种多样的基础材料保障。”唐一林表示。

在刚刚结束的2016年全国“两会”上,石墨烯成为了不少代表委员们关注的产业。

作为全国人大代表,济南圣泉集团股份有限公司董事长唐一林对于今年能够进入山东代表团的发言人名单,并有机会向国务院总理李克强当面汇报石墨烯的研发成果感到欣喜。“没想到总理对我们的产品如此肯定,这么关注石墨烯产业的发展。”唐一林近日对经济导报记者表示。

根据全球第二大市场研究咨询公司MarketsandMarkets发布的“2020年全球石墨烯市场趋势和预测”最新报告,到2020年全球石墨烯市场预计将达2.78亿美元,2015-2020年期间,增长率达42.8%。

新一轮产业升级和科技革命大背景下,新材料产业成为未来高新技术产业发展的基石和先导。目前,英国、美国、韩国等多国正着手推动石墨烯产业化。而中国早已是目前石墨烯研究和应用开发最为活跃的国家之一,2015年出台《关于加快石墨烯产业创新发展的若干意见》,并在全球率先启动了石墨烯国家标准制定工作。

开发前景广阔

清华大学化学系教授李景虹认为,石墨烯之所以被称为“改变21世纪的材料”,因为它兼具多种独特性能。石墨烯也成为嗅觉灵敏的资本市场的投资标的,大量资金相继进入石墨烯概念公司,引发了投资热潮。

随着石墨烯技术与资本的深化融合,围绕石墨烯的技术、业态和商业模式协同创新力度持续增大,石墨烯材料的生产技术、工艺装备和产品质量不断取得新突破,有关石墨烯材料制备及应用的专利快速增加,石墨烯材料在储能器件、防腐涂料、功能纺织品、橡胶制品、显示器件、智能保健品等产品中的应用日益显露出广阔的市场空间。

在青岛国家石墨烯产业创新示范基地孵化的华高墨烯科技公司,正在重点推进利用石墨烯来进行海水淡化和污水处理项目,海水淡化成本是四到五块钱一吨,采用石墨烯过滤膜技术,成本能降低30%,市场预期超过千亿元。

“我们历时多年攻关,从玉米芯中提取石墨烯,将石墨烯与玉米芯纤维复合生产出内暖纤维,进而推出石墨烯‘内暖’纤维产品。”唐一林告诉导报记者。

石墨烯材料用于纺织品,意味着这种“新材料之王”走进了百姓生活。“这个产业刚刚起步,不要说国内,即便是放眼全球也是领先技术,正因如此,我们感觉身上的担子很重。”唐一林表示,目前,石墨烯已经在圣泉集团开始产业化生产,上市3个月销售额已达几千万元。

应用开发滞后

“石墨烯在触摸屏、电子器件、储能电池、传感器、半导体、航天、生物医药等领域拥有广阔的应用前景,但是石墨烯材料从整体上尚处于研发阶段,在不同领域产生具体产品的时间有早有晚。有的可能3到5年,也有的可能几十年。”李景虹告诉导报记者。

导报记者获悉,近年来,山东把石墨烯作为新材料先导产业培育,在济南、青岛、济宁、菏泽打造多个石墨烯产业基地,对初创期的企业提供包括上市辅导在内的全链条孵化,并设立了1亿元的国内首只石墨烯天使投资基金。

虽然前景光明,但在唐一林看来,我国石墨烯产业化发展也存在一些问题。“石墨烯材料规模化制备关键性技术和成套装备亟待完善,石墨烯材料应用开发严重滞后。我们要集中力量,协同攻关,尽快突破石墨烯材料规模化生产的关键技术和成套装备。这就需要创新,我们要围绕石墨烯材料规模化生产的关键技术和装备,开展产学研联合攻关,全面突破石墨烯材料的质量控制和生产过程节能减排等难题,只有实现石墨烯材料的标准化、系列化、低成本化,才能为下游应用开发提供质优价廉、品种多样的基础材料保障。”唐一林表示。

目前,圣泉集团已跟黑龙江大学付宏刚教授长江学者团队、中科院化学所、中科院理化所等多个团队都建立了深度合作,已在山东海龙和河北唐山进行纺丝,短绒做完再做长丝,然后在山东、江苏、北京等地加工成品服装。

“有关石墨烯的技术标准和公共平台亟待建设。还有一些企业热炒概念,忽视知识产权建设和保护,有碍产业良性发展。”唐一林表示,石墨烯是新兴产品,国家需要尽快制定行业标准,同时尽快建立产品鉴定检测中心。做好标准制定这些配套工作,就可以加快产业发展,不断向国际市场推进。

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