车间里，一条机器人油漆喷涂线正在作业，手臂快速进行着3D扫描，立体自动喷涂油漆，一分钟不到，油漆干燥完成。

以前3个工人一周的喷涂量，现在这条机器人喷涂线半天就可以完成。南康区家具喷涂中心的这条机器人喷涂线，是目前国内仅有的3条之一。

去年5月，南康区引进中国环保科技公司，联合有实力的家具企业投资2.2亿元，并以出资代建标准厂房的方式建设家具喷涂中心，运用纳米水性木器漆自动化喷涂技术，为家具企业提供喷漆、打磨、固化等全自动一体化服务。

日前，记者来到面积9.4万平方米的喷涂中心，负责技术研发、推广与产业化的国家纳米科学中心高级工程师王奇告诉记者，目前，项目已建成2条自动化喷涂生产线，项目全面建成后，可实现年喷涂能力1000万平方米，年主营业务收入约4亿元。

从开工到运行，仅用了半年时间。南康区家具喷涂中心在全国第一次将纳米技术运用到家具喷涂领域，从此实现了家具喷涂自动化，工艺提升至行业标杆，中心也创造了两个全国第一：我国第一个实现家具水性漆自动化，第一个通过纳米技术赋予家具抑菌、防霉、耐划伤、抗老化等特殊功能。

多年以来，南康家具分布散，喷漆房家家自建带来环境污染和职业病害问题一直困扰着当地。大力引导企业工艺提升，提高生产效率，提升产品质量，是当地推进家具产业转型升级的头等大事。

如何引导？南康区的做法就是突出抓好融资平台、口岸平台、物流平台、检测平台、研发平台、园区平台、喷涂平台、烘干平台和展销平台九大公共服务平台建设。

“通过打造公共服务平台，避免了企业重复建设、恶性竞争，比如研发平台的建设不仅节省了企业检测设备和实验室建设资金，还让它们在聚合中开展公共技术研究及新产品研发，让这里的空气都弥漫创新的味道。”南康家具产业促进局局长蔡湖南说。

偌大的厂房里没有几个工人，各种设备、机器欢快地在厂房里运转着，一派繁忙的生产景象。“油漆的回收利用率能达90%以上。”王奇说，纳米水性木器漆自动化喷涂技术环保、高效，可较好解决漆气污染和油漆废渣的集中处理等问题，为南康家具绿色发展提供强力推动。

蔡湖南跟记者算了一笔账：项目建成后可为300家中等规模的家具企业提供喷涂服务，直接减排60%；集中喷涂减少了用漆量，与传统的油漆喷涂相比降低成本20%。不仅如此，原来人工喷涂对技术标准把控不一，产品质量难以保障，现在是生产标准化、专业化、自动化，质量标准有了保障。