宝钢新上线的“冷轧彩涂涂料温控系统”填补国内空白
摘要:日前,宝钢股份冷轧厂三条彩涂板产线全部安装了由宝钢工程技术集团自主研发、完全拥有自主知识产权的“冷轧彩涂涂料温控系统”,使彩涂板生产可在恒定的温度下运行,大幅减少了彩涂板生产过程中化学稀释剂的使用量,同时提高了彩涂产品的表面质量,填补了国内彩涂板生产的一项空白。
日前,宝钢股份冷轧厂三条彩涂板产线全部安装了由宝钢工程技术集团自主研发、完全拥有自主知识产权的“冷轧彩涂涂料温控系统”,使彩涂板生产可在恒定的温度下运行,大幅减少了彩涂板生产过程中化学稀释剂的使用量,同时提高了彩涂产品的表面质量,填补了国内彩涂板生产的一项空白。
冷轧厂每条彩涂板产线有5道涂层,而涂料的粘度随着气温的变化而变化,这将直接影响彩涂板表面质量。为确保涂料的合理粘度,在操作上业内通常采用添加化学稀释剂的方式进行调节。随着国家新《环保法》的实施,宝钢工程技术集团工程技术事业本部根据宝钢股份的实际需求,开展了“冷轧彩涂涂料温控系统”课题攻关。经过近一年的协同努力和不断完善,形成了具有自动控制涂料温度波动、系统加热和冷却、可同时控制5台涂层机的涂料温度控制系统,其控制精度和自动化程度高、运行可靠,为国内首创。
“冷轧彩涂涂料温控系统”上线后,不仅有效提高了产品的表面质量,同时,每年还可减少逾1200吨化学稀释剂的使用,具有明显的经济效益和社会环保效益
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