纵观2014年的中国涂料业，尽管面临着发展困境，但却是具有里程碑意义的一年。

这一年，相关政府部门密集出台了环保政策，预示传统涂料业粗放型的经济增长方式必须改变，产业结构面临优化升级，走资源节约型和环境友好型的发展之路已迫在眉睫。

这一年，虽然受环保政策的高压，涂料产业淘汰落后产能步入“加速年”，再加上市场行情不景气，但我国涂料工业产能扩张依然处于高位，这也进一步加快了产业集中度的进程。

这一年，随着宏观经济步入新常态，涂料业也面临着转型升级的困惑，在倒逼成长的过程中，涂料企业终于启用了“融资”武器，不断加快上市步伐，开启了涂料业的“资本”元年。

2014年中国涂料业，尽管喜忧并存，但令涂料业界兴奋和充满信心的是：各企业独立或联合科研机构开发的涂料技术频频打破国外垄断，填补了诸多国内空白，不仅提升了我国涂料工业自主科技创新能力，为实现涂料强国梦奠定了坚实基础，还向世界涂料工业展示了中国涂料创新的能力。

新常态下，随着潜在增长率下降、经济增速放缓，涂料业将不可避免的受到影响。但这并不意味着，涂料业界未来的发展趋势就此“看跌”，而是相反地向好。因此，涂料业需要适应新常态，多一些积极的进取心，以做好迎接市场新的机遇期的准备。

为使全国涂界人士更好地把握中国涂料工业2014年度的发展进程，《涂界》杂志社联合中国涂界网日前评出了“2014年度中国涂料行业十大新闻”。

NO1，环保新规出台频念“紧箍咒”：涂料业面临转型调整压力

2014年年初到年末，“雾霾”始终成为了人们最为关注的焦点，而严重的空气污染已经引起政府的高度重视。为此，2014年以来，国家及地方政府密集出台了系列环境保护新政，而从内容来看，绝大部分涉及到了涂料化工板块。

1月22日，《北京市大气污染防治条例》通过，其中规定在本市生产、销售、使用含挥发性有机物的原材料和产品的，其挥发性有机物含量应当符合本市规定的限值标准等；5月14日，北京市环保局表示北京今年（2014年）将淘汰退出铸造、建材、化工、家具制造等行业300家污染企业；

3月19日，中涂协会长孙莲英在“2014年中国涂料、颜料行业工作年会”上透露，国家为加强环境治理，环保部、税务总局和财政部目前正在联合研究对限制类的溶剂型涂料增收消费税。

4月24日，被称为“史上最严厉”的《环境保护法》修订草案在十二届全国人大常委会第八次会议上表决通过，并将于2015年1月1日起施行。新增条款中，最引人注目的一条是“按日计罚”制度，即对持续性的环境违法行为进行按日连续罚款。

9月29日，北京市质量技术监督局发布了《木质家具制造行业大气污染物排放标准》征求意见稿。该标准除了对木质家具生产的排放物限值做出要求外，还对生产环节中的涂料性质、使用量也做了详细的规定。目前虽然并未正式公布，但已被业内称为家具最严环保标准。算上明年（2015年）实施的新《环保法》，“按日计罚”制度让有钱也不敢再任性。家具企业若想排放达标，一是改用水性漆，二是进行成本较大的末端治理。

10月28日，《北京市工业污染行业、生产工艺调整退出及设备淘汰目录(2014年版)》正式对外发布，《目录》中明确规定使用有机溶剂型涂料的家具制造、木制品加工工艺须在2016年前全部退出北京。

12月15日，环保部发布了《石化行业挥发性有机物综合整治方案》，方案表示，将研究制定VOCs排污收费办法，率先在石化行业征收VOCs排污费。方案要求建立重点监控企业名单，将污染扰民严重、环境风险大、跑冒滴漏严重、环保管理差、生产使用重点环境管理危险化学品的企业作为重点整治和监管对象，提出限期整治要求等。

《深圳市2014年挥发性有机物污染整治工作方案》提出对现有VOCs排放企业启动全面的污染整治；天津市颁布全国首个挥发性有机物综合性排放地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》，标准规定了涂料与油墨生产等11类重点行业挥发性有机物有组织排放浓度等方面的要求；南京市政府拟定了《南京市排污费征收标准调整方案》，其中规定称将大幅提高已十多年未调整的排污收费标准，新标准将较原标准提高2至8倍……

此外，受污染问题影响，湘江涂料、壮大真谛、红山涂料、鱼峰制漆、红狮漆业等大批涂料企业实施了搬迁，而有的涂料企业进行了限产、停产，甚至关闭；而武汉国立新型涂料有限公司因污染问题未整改到位而被查封。

       【获选理由】密集出台的环保政策，将成为一柄挥向环境污染的“利剑”。而一系列环保法规的出台，预示传统涂料业粗放型的经济增长方式必须改变，产业结构面临优化升级，走资源节约型和环境友好型的发展之路已迫在眉睫了。不过，前所未有的环保风暴，加之市场并不景气，让涂料企业压力山大、雪上加霜，一部分环保不达标企业将慢慢被淘汰。但法规趋紧终归是长远之计，但能否度过阵痛期，真正落地执行到位，才是值得我们期待的。因此，从某种意义上说，这也是机遇。把握机遇，涂料行业将迎来崭新的发展阶段。

NO2，产能扩张仍处高位 产业集中度进一步提高

       虽说行情不好，但逆市而上却不乏人在。2014年1月26日，珠江化工年产7万吨涂料项目成功投产；3月5日，阿克苏诺贝尔工业涂料上海厂扩建项目正式投产，此次扩产令该工厂产能翻番，总产能达到11.5万吨/年，跃升为阿克苏诺贝尔全球最大的包装涂料工厂；3月，总投资1.2亿元、各类涂料和干粉砂浆近9万吨的科顺化工华南生产基地正式投产；5月，晨阳集团宣布在保定市博野县建设年产12.5万吨的水漆生产线，2014年底正式投产运行；5月，由浙江中法树脂有限责任公司总投资2.6亿元的邦州新材料项目正式投产，项目建成后，将成为江北最大的粉末涂料生产基地，年可生产5000吨水性木器漆和1.6万吨粉末涂料；7月1日，嘉宝莉集团宣布总投资4亿元以上的江门和河北两个生产基地正式投产，其中江门杜阮基地可年产家装漆21万吨，全部达产后产值可达30亿元；8月16日，神洲化学新建年产10万吨的建筑涂料生产线正式投产；10月23日，阿克苏诺贝尔功能涂料（常州）有限公司在常州高新区正式投产，投入运营后每年将增加产能约2500万升……

此外，一些涂料项目也已于2014年开工建设：2月14日，可年产5万吨聚氨脂和聚脲涂料、20万吨涂料和砂浆的东方雨虹咸阳生产基地开工建设；2月15日，鸿昌化工宣布投资近1亿元新建年产能8万吨的鸿昌集团科技工业园；河北吉人斥资3亿元在唐山建设年产5万吨涂料生产基地；沙漠绿洲在山东临沂投资5000万元建设年生产20万吨涂料生产线；6月30日，艾仕得宣布在中国扩大其粉末涂料生产工厂，将青浦粉末涂料工厂的产能扩大两倍；8月20日，阿克苏诺贝尔总投资达4400万欧元的装饰漆生产基地在四川成都奠基；9月23日，立邦中国年产能20万吨、年产值50亿元的咸宁经济开发区建设项目开工建设；11月1日，叶氏化工集团透露在上海金山的涂料厂二期工程目前正紧张施工，预计明年亦能投入使用；12月，汇龙涂料第二期扩产项目正式开工建设；12月，洛阳双瑞总投资2亿元、年产1.5万吨涂料的华阳产业集聚区项目预计明年7月底建成试生产，项目建成后，将成为中西部地区最大的防腐涂料生产基地……

        【获选理由】从以上统计数据可以看出，虽然经过这么多年的发展，我国涂料行业仍有很大的发展空间；同时，也可以分析出，我国涂料行业产业升级已全面进入加速期，大中型企业的扩大投资行为加速涂料产业集中度提高的进程。因此，扩张这事儿，也不必大惊小怪，风险总与机遇共存——做好了是抄底，搞砸了是冒进，所以说考验的是胆识也是眼光。逆市远比景气更能弯道超车，强者愈强，弱者愈弱，马太效应恰恰反映出市场的成熟度。

但必须警惕的是，如果毫无控制的大规模扩产，有可能使我国涂料行业变成第二个“钢铁行业”，产能过剩在所难免。涂料企业在大规模扩产的同时，还需要考虑到今后有多大的市场份额，有规律的扩产才能有效的保证涂料市场供需失衡，才能保证涂料企业的长期发展。

NO3，阿克苏诺贝尔发力中国市场 或将影响未来产业格局的调整

2014年3月5日，阿克苏诺贝尔宣布其位于上海松江的工业涂料生产厂扩建项目正式投入使用。此次扩产令该工厂产能翻番，总产能达到11.5万吨/年，跃升为阿克苏诺贝尔全球最大的包装涂料工厂。该项目总投资额约为1400万欧元，主要生产包装涂料、环氧树脂和聚酯树脂产品。

2014年8月20日，阿克苏诺贝尔装饰漆四川成都生产基地在正式奠基。该项目总投资达4400万欧元，将成为全球领先的油漆和涂料企业，及专业化学品的主要生产商阿克苏诺贝尔在中国的第四个、同时也是最大的装饰漆生产基地之一。项目一期工程预计于2016年投入运营，整个项目预计到2017年全部竣工。

2014年10月23日，阿克苏诺贝尔功能涂料（常州）有限公司正式投产，旨在打造高性能涂料生产基地。该项目总投资达6亿元，投入运营后每年将增加产能约2500万升，产品主要用于汽车、高铁、地铁等高端产业领域。

2014年12月12日，阿克苏诺贝尔宣布，该公司苏州工厂的汽车修补漆和特殊涂料生产将转至阿克苏诺贝尔常州工厂和其在中国的其他工厂进行。此举将有助于公司实现规模经济和运营效益，并进一步提升产能。此次搬迁还将有助于优化常州工厂产能，且令阿克苏诺贝尔实现各业务部间的协同效益。

除了在扩建产能外，阿克苏诺贝尔还加紧在中国进行技术研发创新。2014年6月23日阿克苏诺贝尔宣布，将投资超过650万欧元在上海新建一个高性能涂料技术中心。该技术中心预计于2015年6月竣工，正式落成后，将进一步增强公司的研发实力，面向包装、卷材、特殊涂料及粉末涂料等领域开发出更丰富的创新解决方案，满足亚洲市场上不断增长的客户需要。而此次扩建将在未来几年，使中国研发中心的研发人员数量翻番，增至约200人。全新的技术中心投入使用后，将成为阿克苏诺贝尔高性能涂料业务部仅次于英国费灵的全球第二大研发基地。

阿克苏诺贝尔目前在全球80个国家和地区开展业务，员工超过55000名，2013年销售收入146亿欧元，在中国区营业额超过16.43亿欧元，其中大部分来自本地市场。

        【获选理由】从2014年所采取的举措可以看出，阿克苏诺贝尔对中国市场的重视，而这些举措不仅更加奠定了其在中国市场的龙头地位，同时作为一个在中国市场上具有重要影响力的外资巨头企业，其每步动作也将一定程度上影响到中国涂料产业格局的调整。一方面，将对我国涂料产业的发展起到了很好地促进和推动作用；但与此同时，也将对包括PPG、立邦中国、威士伯、艾仕得、中远关西等在内的外资企业以及嘉宝莉、湘江涂料、巴德士、展辰、三棵树、美涂士等国内民族企业形成市场挑战，进而会影响到这些企业的战略决策。

NO4，国家973计划项目—海洋工程装备防腐蚀材料技术研究启动

2014年6月5日，国家重点基础研究发展计划（“973”计划）——海洋工程装备材料腐蚀与防护关键技术基础研究项目在中国科学院宁波材料技术与工程研究所启动。科学家将在未来5年围绕海洋工程和装备服役过程中所面临的腐蚀与防护问题进行研究，为我国海洋经济发展打下坚实地基。

该项目以中科院宁波材料技术与工程研究所为依托部门，联合了北京科技大学、中国科学院金属研究所、上海海事大学、中国科学院海洋研究所、钢铁研究总院和中船重工第725研究所等六家高校及研究所共同承担，形成了中国腐蚀学科基础研究到工程示范的最强“973”研究阵容。项目总经费2800万元，历时5年，至2018年结束。

该项目面向国家海洋工程重大工程和装备的重大战略需求，聚焦于海洋环境中腐蚀和生物污损两大问题，瞄准高湿热海洋大气、深水生物污损和深海极端三个典型海洋环境，拟解决“多因素下材料腐蚀及损伤的力学-电化学交互作用机理与规律”、“高湿热环境下材料腐蚀的化学-电化学相互作用机理与规律”、“海洋环境中生物在材料表面的粘附与微生物腐蚀机理”和“深海和高湿热环境下新型耐蚀耐磨金属和防护材料的结构与性能调控”等4个关键科学问题，建立多重环境耦合作用下的材料腐蚀损伤、磨蚀失效和生物污损行为与机理的基础研究的新方法、新理论；稳定一支以海洋腐蚀与防护为背景的研究队伍，建立具有国际竞争力的海洋环境腐蚀科学基础研究基地。

      【获选理由】国家“973计划”是国家重点基础研究发展计划的简称，主要是为了解决国家战略需求中的重大科学问题，以及对人类认识世界将会起到重要作用的科学前沿问题。项目首席科学家、中国腐蚀与防护学会秘书长李晓刚介绍，我国海洋工程材料腐蚀和生物污损问题严重，每年给国家造成巨大经济损失和能源浪费，在宁波，这些问题同样存在，与此同时，我国涂料涂装市场长期被外国品牌占据。该项目的开展有利于摸清海洋腐蚀机理，突破防腐产品中外对垒困局，引导和推动国家腐蚀与防护产业健康快速发展,进而加快我国海洋工程防腐涂料的高端化进程和增强我国与世界涂料较量的竞争力。

NO5，涂料企业掀起上市潮 资本为行业发展添动力

涂料行业三十余年野蛮生长，完成原始积累之后，中国涂料业与“资本时代”的遭遇已势不可免。其“大产业，小资本”的处境亦在发生改变。今年，无论是在创业板市场，还是新三板、四板市场，以及风投市场，都活跃着大批涂料企业。

在创业板市场板块，除三棵树涂料今年仍旧在接受IPO审核外，以紫外固化光纤涂料为核心产品的上海飞凯光电材料股份有限公司也于2014年10月9日在创业板上市。此外，株洲飞鹿、无锡洪汇、利安隆、兴业材料、百合花集团、百傲化学等涂料及原料企业名列证监会IPO预披露名单。

同时，随着2013年底新三板扩围放开，涂料企业又多了一个上市路径选择，吉华高材、优波科、美佳新材、吉人高新、美涂士、凯华绝缘、菱湖漆都于2014年相继成功挂牌上市。与此同时，奔腾漆业、冠军涂料、汇日涂料、景新漆业、光辉化工等涂料企业也于2014年纷纷与证券公司签约“新三板”挂牌协议，部分企业已处于审核阶段。

在四版资本市场板块，除华昱美实业、面面佳、飞扬实业、飞扬新材、宝光工业、豪迪涂料、鑫源达化工、博宜防腐、雄狮粉末、有行鲨鱼、高域化学于2013年挂牌外，佐丹士、铂恩塞尔、济众化学、津铭防水、诺贝特化工、摩天氟碳、超前涂料、千叶松、辉煌涂料、华兹卜、凯文化工、皆爱西、润立化工、东明化工等大批涂料企业也于2014年纷纷挂牌上市。

此外，创业板市场还活跃着包括宇虹新颜料、长先新材、第六元素、七色珠光、和创化学、嘉智信诺、怡达化学、奇想青晨等大批涂料原材料企业也于今年纷纷在新三板挂牌上市；与此同时，作为传统的涂料产业，涂料企业曾很难受到风投公司的青睐，但今年多彩饰家却完成了两轮天使融资，融资额超1亿元。

【获选理由】自双虎涂料、灯塔涂料开启涂料企业登陆资本市场的新篇章以来，资本市场对于涂料企业发展的意义已被认可。借助资本的力量，涂料企业营收翻番、市值飙升、影响力大增，其利用资本市场实现超越式发展的意识逐步觉醒。因为我们看到，2014年以来，涂料上市企业主导的一系列规模扩张与资本运作，比如东方雨虹，就不断在全国新建生产基地，资本在其中的驱动力作用明显，从中可以探悉涂料行业创新、变革、升级的方向。因此，未来3-5年是资本引导涂料行业创新升级的关键时期，它将推动行业集中度的提高和产业格局的优化。

NO6，抢占科技制高点 核心关键技术取得重大突破

经过二十多年的快速发展，我国在民用涂料、工业涂料均实现了质的突破，一跃成为崛起中的涂料大国。但在这些实力上升的背后，潜藏的是科技这一“隐性”力量的突飞猛进。2014年就是这样一个科技突飞猛进的年份，诸多涂料技术打破了国外垄断，填补了国内空白，核心关键技术取得了重大突破

江苏金陵特种涂料有限公司与多所高等院校合作承担的油井管用功能高分子合金涂层材料的研发与产业化项目，打破了国外垄断，所生产的涂料性能比国外同用途产品更胜一筹，油井管使用寿命可延长2-3倍。

长期以来，风电涂料市场由国外产品垄断，特别是叶片涂料，几乎全部依赖进口。而西北永新涂料有限公司完成的“风电涂料产业化开发与应用”项目打破了风电涂料国外品牌垄断的局面。

由上海核工程研究设计院与中海油常州涂料化工研究院有限公司联合承担的“非能动核电站涂料系列国产化研究与开发”也于2014年通过验收。该课题有效实现了成果转化，具有自主知识产权，并形成诸多技术创新点，打破了国外技术垄断，填补了国内空白。

国内首家以石墨烯为主营业务的上市公司—常州第六元素科技公司2014年宣布成功研发了以石墨烯为主体原料的烯锌型防护涂料，并已开始应用在海上风电设备上。而该新型涂料的防腐效果是传统重防腐涂料的4倍以上，填补了国内外将石墨烯运用在风电防护涂料上的技术空白，将推动我国风电产业设施涂料的国产化进程。

国内光纤光缆涂覆的紫外固化材料行业龙头企业——上海飞凯光电材料股份有限公司不断进行技术的创新和突破，率先打破了国外巨头对紫外固化光纤光缆涂覆材料的技术垄断，成功突围光纤涂料外资垄断市场。

由中冶建筑研究总院有限公司、同济大学等7家研发机构和企业联合承担完成的“大跨度钢结构防火防腐关键技术与工程应用”入选了2014年度国家科学技术进步奖。而该项目已建成年产1.1万吨薄型防火涂料生产线，改变了主要依靠进口的状况。

此外，南红杉科创实业有限公司研发的防潮树脂涂料、晨阳集团与北京化工大学共同研发的水性建筑用反射隔热涂料、天津市津海特种涂料装饰有限公司研发的耐受800℃高温油漆技术、中山市泰莱涂料化工有限公司通过产学研开发的DNA防伪染料与标志涂料等一大批涂料技术填补了国内空白。

在涂料原料技术创新方面，我国也取得了巨大成就。其中由哈尔滨鑫科纳米科技发展有限公司承担完成的“耐高温防腐蚀树脂的研制”项目，填补了国内空白；由河北衡水新光化工有限责任公司承担的“十二五”河北省重点环保型水性乳液研发项目取得突破，成功开发出的环保型建筑涂料专用水性丙烯酸系共聚乳液等9项填补了国内空白，其中XG-3002高性能苯丙型涂料乳液彻底摆脱了高档涂料一直依赖国外进口乳液历史；锦州钛业有限责任公司“氯化法钛白生产关键技术研究与产业化”项目的成功，标志着我国已拥有自主知识产权的氯化法钛白生产集成技术，彻底打破了少数国家几十年的严密技术封锁；由漯河市兴茂钛业公司研制的钛白粉生产提取新技术获得国内专家评审团通过，该技术将打破国外的技术封锁和垄断，一改我国钛白粉生产技术落后多年的困境。

【获选理由】当前，尽管中国已成为一个举世瞩目的涂料大国，但还远远不是这些方面的强国，究其根本，在于中国还不是一个涂料科技强国。由于缺少核心关键技术，中国在船舶涂料、海洋防腐涂料、汽车涂料、核电涂料、光纤涂料、高端原材料等很多细分领域仍受制于跨国公司，而且高端核心技术的自主创新程度与发达国家相比可能有二三十年的差距。也正是因为大而不强，中国在诸多涂料细分领域仍面临很多直接的挑战。要应对挑战，中国就必须大力提高科技创新能力，抢占科技制高点，从而提高在全球涂料产业中的话语权。

NO7，嘉宝莉仇启明宣布退休 新领导层面临目标翻番考验

2014年7月1日，嘉宝莉化工集团股份有限公司低调宣布：原董事长仇启明解甲归田，集团董事长由仇东航出任，集团总经理由赵文华出任。原集团总经理曹树潮也退居二线，仅留任集团副董事长职务。与此同时，嘉宝莉集团也表示，未来新团队将带领嘉宝莉2000多名员工，计划用5年时间，将集团年销售额从接手时的30亿推至60亿元，用5年时间走完上届领导者20年才走完的路。

【获选理由】经过20年的发展，嘉宝莉集团坐上了中国民族涂料企业“大哥”位置，同时也为中国涂料工业的发展进步作出了巨大贡献，而身为创始人的仇启明可谓功不可没，如今他已卸甲归田，新的领导层却要在未来5年时间内完成年销售额目标翻番，也就是“再造一个嘉宝莉”使命，在当前竞争日益激烈、宏观经济形势严峻的大环境下，将是一个极大考验。

NO8，涂料工业再添新平台 《涂界》及中国涂界网相继创立

2014年8月1日，《涂界》杂志正式创刊发行，该杂志是国内首家涂料产业财经媒体，国内涂料行业首家企业专属期刊定制化媒体。

创刊以来，《涂界》杂志以《拥抱变革》、《躁动的资本》、《渠道争夺战》、《制造业服务化，明天的奶酪》为主题的封面专题，同时发表了大量具有建设性的“社论”、“观点述评”，以及“产业与公司”、“洞察与趋势”等栏目文章，这些文章话题都抓住了当前涂料产业的热点和难点问题，抓住了企业和经销商当前的困惑和焦虑，并进行了深度剖析，受到了涂界人士的广泛关注和赞誉，“我专程花了一个下午的时间读完全本，受益匪浅，衷心希望《涂界》杂志越办越好，为我们带来更多的有参考价值的原创深度文章。”“杂志刊发的文章不仅有深度，而且非常具有指导意义，希望再接再厉！”此外，各涂料企业及经销商也纷纷订阅了涂界杂志。

此外，经过3个多月的精心策划和设计制作，国内涂料产业首家财经类门户型网站——中国涂界网于2014年10月1日正式上线。从开始上线开始，截止到2014年12月31日，60天共发布了1504篇文章，其中1546个网页被百度收录，百度抓取率高达近100%，居国内同行业新闻门户网站首位。此外，共发布原创文章1270篇，原创率高达84.44%；平均每天发布25篇，更新率位居同行前列。

      【获选理由】如今，与30年前相比，中国涂料产业所处的时代已经发生了翻天覆地的变化。在涂料产业链上，虽然近年来国内涌现出一批民营骨干龙头企业，但依然存在结构性产能过剩、技术创新能力不足、产业链条较短、抗风险能力不强、资源利用率偏低等系列问题。因此，涂料产业迫切需要一份专门为涂料市场服务的经济类期刊，指导行业发展方向，反映行业共同需求，分析政府部门支持产业发展的相关政策，解答产业企业发展过程中的各种难题和问题，营造有利于涂料产业发展的舆论环境。而《涂界》杂志及中国涂界网的推出，正契合了涂料产业变革的这一需要。她表示将与中国涂料产业同呼吸，共命运，共成长，成为中国涂料产业经济变化的真实记录者，中国涂料产业发展的理性观察者，中国涂料市场化改革的历史见证者！

NO9，立邦中国转型全方位服务商 向服务转型或成未来主基调

立邦中国9月3日在北京举行了主题为“N”多精彩的品牌升级发布会，立邦中国宣布将从涂料生产向服务运营转型，以及从涂料制造商向“全方位涂料服务商”转变。

立邦中国此次品牌升级计划，包括品牌识别更新、涂装体系与产品体系完整化、开启涂刷服务新纪元、企业社会责任升级等四大内容，旨在推动创新技术的研发、多元化产品的拓展，让消费者在涂料功能、涂刷效果和环保、服务等方面有更大选择，从而提供以消费者为核心的服务。

【获选理由】涂料制造业服务化，乃大势所趋，将成为涂料制造业未来的主基调。对于先进的涂料制造领军企业而言，他们总能把握住未来大势，并有魄力、有决心、有勇气付之于行动，立邦中国就是如此。能否提供优质产品与更好的服务成为当前及今后涂料品牌差异化竞争的关键，而立邦中国的全方位服务转变，那是消费者对涂料的需求开始由需要向想要转变，品牌升级就是从消费者的需求为出发而采取的正确举措。与此同时，立邦中国的服务转型，无疑为其他企业的转型开了个好头，将会推动整个涂料行业的发展进步，或许还为后来转型的企业提供诸多借鉴。

NO10，涂料科技成果丰硕 技术创新取得可喜成就

一直以来，涂料项目很少获得或入围国家科技最高奖，但今年由中冶建筑研究总院有限公司、同济大学等7家科研机构和企业联合完成的“大跨度钢结构防火防腐关键技术与工程应用”项目就入选了2014年度国家科学技术进步奖。该项目发明了高耐候性超薄型防火防腐涂料、环保性薄型防火涂料、强屏蔽长效防腐涂料，研发了配套底漆和装饰性面漆，开发出适用于大气腐蚀环境的大跨度钢结构防火防腐装饰一体化涂装体系，实现了防火防腐涂层的耐候长效性、环保性、装饰性。涂层防护年限超过15~25年的长效型要求。

除国家科技最高奖外，省、市级科技奖一般也较少获得，但今年可以说是涂料史上获得省级、市级科学技术奖最多的一年：辽宁华隆电力科技有限公司完成的“ESPRTV带电喷涂防污闪长效涂料”项目获2014年度辽宁省科学技术进步三等奖；浙江飞鲸漆业有限公司完成的“水性环氧重防腐涂料关键技术研究与开发”项目获得了2014年度浙江省科学技术进步奖；浙江荣泰科技企业有限公司、嘉兴荣泰雷帕司绝缘材料有限公司、嘉兴学院、南昌航空大学联合承担研发的“水性超支化环氧绝缘浸渍漆研究开发及产业化”项目获2014年度浙江省科学技术进步二等奖；由中海油常州涂料化工研究院有限公司、中海油常州环保涂料有限公司完成的“家电板用系列高性能预涂卷材涂料的研究开发”项目获得2014年度江苏省科学技术奖；由青岛科技大学、海洋化工研究院有限公司、青岛乐化科技有限公司联合承担完成的“聚合物基低VOC低烟膨胀型防火涂层材料的研究与产业化”项目获得2014年度山东省科学技术进步二等奖；由安徽本雅明涂料有限公司、合肥工业大学共同完成的“水性金属氟碳漆绿色制造技术及其产业化”项目获得2014年度安徽省科学技术奖三等奖；由厦门大学、信和新材料股份有限公司联合完成的“海洋船舶重防腐涂料的研发与产业化应用”项目获得2014年度福建省科学技术进步奖；由湖北大学、武汉强力荷新材料有限公司为主要完成单位的“涂料胶粘剂用高固含量低粘度聚丙烯酸酯水性乳液”项目获得2014年度湖北省科学技术进步三等奖；由西北永新涂料有限公司、西北师范大学联合承担完成的“高耐候抗风蚀风电设施保护涂料的研究及产业化”项目获得了2014年度甘肃省科学技术进步二等奖；甘肃圣大方舟马铃薯变性淀粉有限公司完成的“以复合变性淀粉乳液为基材的生物质涂料新工艺研究与产业化”项目获2014年度甘肃省科学技术进步三等奖，等等。据不完全统计，2014年获得省级科学技术奖的涂料项目超过19个。

此外，由上海墙特节能材料有限公司完成的“建筑无机仿砖涂料”项目获2014年度上海市科技进步奖；中国电器科学研究院有限公司、广州擎天实业有限公司为承担单位的“绿色环保高性能水性工业涂料的研究与应用”项目获得2014年度广州市科学技术进步奖；广东巴德士化工有限公司完成的“纳米化聚丙烯酸乳液在水性木器漆中的应用及产业化”项目获2013年度山市科学技术进步二等奖；广东华兹卜化学工业有限公司完成的“反射隔热涂料的研究与开发”2013年度山市科学技术进步三等奖；江传化涂料有限公司完成的“低温固化卷材涂料”项目获2014年度杭州市科技进步奖；江苏金陵特种涂料有限公司完成的“油井管用钛纳米高分子合金涂料的研发与产业化”项目2014年度扬州市科学技术奖获；由漳州鑫展旺化工有限公司、厦门大学材料学院联合完成的“双疏汽车面漆”项目获2014年度漳州市科技进步奖；河北美荷涂料有限公司完成的“新型环保干粉乳胶涂料研制开发”项目荣获2014年度保定市科学技术进步三等奖；河北晨阳工贸集团有限公司完成的“内墙抗污渍涂料”等4个项目获2014年度保定市科学技术奖；嘉宝莉化工集团股份有限公司、中山大学完成的“水性氟硅丙烯酸树脂合成及其建筑‘双疏’拒污涂料”获得2014年度江门市科学技术进步一等奖，完成的“具有清醛功能的醇酸树脂”项目获得2014年度江门市科学技术进步三等奖；由山东昌裕集团聊城齐鲁漆业有限公司完成的“环氧面漆的制备研究”项目获得2014年度聊城市科学技术进步三等奖；由大连裕祥科技集团有限公司、中国科学院金属研究所联合承担完成的“船舶与大型海洋工程防护涂料及关键技术研发”项目获得2013年度大连市科学技术进步二等奖；广东华润涂料有限公司完成的“控制释放型抗菌涂料的研制”等4个项目获2013年顺德区科学技术进步三等奖；广东华隆涂料实业有限公司完成的“无色透明净味双组分水性木器漆用树脂的技术研究”项目获2013年顺德区科学技术进步三等奖……据不完全统计，2014年获得市级科学技术奖的涂料项目超过32个。

此外，科技部于2014年10月21日公布的“2014年度有关国家科技计划项目”，其中涵盖了2014年度国家星火计划、火炬计划、重点新产品计划和软科学研究计划，涉及到涂料及原料就超过18项，其中包括北京展辰化工有限公司完成的“水性紫外光固化涂料产业化项目”、蓬莱蔚阳新材料有限公司完成的“ZY系列高渗透性带锈防锈涂料”、武汉新康化学集团有限公司完成的“疏水型水性玻璃隔热涂料”、中昊晨光化工研究院有限公司完成的“常温固化涂料用聚四氟乙烯树脂PVEF-A”、河北美荷涂料有限公司完成的“荷仕达内外墙干粉乳胶涂料”等。

【获选理由】科技创新，始终是我国涂料工业永远不变的主题。在当前我国宏观经济转型调整的大背景下，涂料市场有效需求面临不足，再加上综合成本不断提高，环境压力不断加大，利润空间逐步缩小，在这种情形下涂料企业依然坚持自主科技创新，难能可贵。但越是处在困难时期，就越迎难而上，通过技术创新开创一片新天地，不仅利于企业效益的提升，也为我国涂料工业的发展进步作出了巨大贡献。