日前，江门市科学技术局公布了2018年度广东省科学技术奖提名项目，广东雅佳新型节能高分子材料有限公司完成的“低温固化节能型粉末涂料”入围。据悉，该产品的开发成功与推广应用，对于我国摆脱涂料关键技术对进口依赖，提高该领域技术水平具有重要意义。

据介绍，该项目攻克的关键技术如下：①为保证粉末涂料的贮存稳定性，产品的配方成分Tg必须高于45℃，而只要涂料的Tg高到足以能避免其粘结，则尽可能低的Tg有利于尽可能低温下的粉末的聚结和流平，新开发的羧端基聚酯树脂能够综合避免粉末粘结又能赋予低温下的聚结和流平的各种因素，通过控制组成物的比例，使Tg最优化。

②树脂活性的高低与粉末涂料的烘烤固化密切相关，如果树脂是高活性的，而且烘烤温度充分高于最终交联涂膜的Tg，则能在低温下实现短时间烘烤固化。然而这样的组成物可能在挤出工序中过早交联，而且涂层在烘烤过程中因其粘度随粒子的融化而快速增长，从而限制了其聚结和流平的能力导致外观不良。新开发的羧端基聚酯树脂通过控制组成物中多元酸的比例，且采取先进合成工艺以获得适宜的反应活性。

③研发了更佳的固化剂品种和配比方式。由于使用了四官能团固化剂，使得固化剂的反应活性更高，实现了在更低的温度条件下完成固化。

由于其特殊的结构使得粉末具备一些更佳的特性：1）更好的储存稳定性，选用新的固化方式使得粉末涂料的Tg温度相对传统的固化方式高约6℃；2）由于分子结构上特有的立体位阻效应，使得粉末可以摩擦带电，而且在使用静电喷涂时，可以适当的降低电压。

该项目的创新点体现在：研发全新的固化体系，通过多官能团参与反应，大幅提高反应活性；开发出新的聚酯品种，更适宜低温粉末涂料的使用；利用直通式风冷对磨粉设备进行冷却，彻底解决规模化，工业化生产低温固化节能型粉末涂料的储存稳定性问题。

产品应用于各类五金件、大型机械加工部件、各类家电、体量较大的各类空调外机、铝型材的表面涂装与防护。低温节能粉末涂料由于将传统固化温度200℃/10mins降低到160-170 ℃/10mins甚至更低的一种新型粉末涂料，企业应用此粉末涂料可实现降低成本，在生产过程中能源消耗更低，降低能源；烘烤设备负荷更小，寿命延长一倍；更低的碳排放量、更低的废气排放，为社会作出更大的环保贡献。

据了解，雅佳公司主要经营热固性粉末涂料，具备核心技术自主研发，产品自行设计，生产，加工的企业，目前年产量约6000吨热固性粉末涂料。形成白色家电、建筑型材、IT配套以及功能型粉末涂料四大块业务。

业内人士表示，中国传统的粉末涂料以其绿色，环保优势，正在逐渐取代油漆以及溶剂型涂料，每年以7%以上的速度递增。随着2016年初国家对环保的整治力度加大，低温节能型粉末涂料由于其更加节能，更加环保的特点在市场上异军突起，知名大公司使用低温涂料的要求越来越强烈，因此，低温节能型涂料将在随后的几年逐渐取代常规粉末涂料。

据了解，该产品应用于各类五金件、大型机械加工部件、各类家电、体量较大的各类空调外机、铝型材的表面涂装与防护。低温节能粉末涂料由于将传统固化温度200℃/10mins降低到160-170℃/10mins甚至更低的一种新型粉末涂料，企业应用此粉末涂料可实现降低成本，在生产过程中能源消耗更低，降低能源；烘烤设备负荷更小，寿命延长一倍；更低的碳排放量、更低的废气排放，为社会作出更大的环保贡献。

据介绍，该项目成功完成了多个案例：2010年初，海信科龙全面使用雅佳公司低温节能型粉末涂料。雅佳是松下全球供应商，2009年雅佳公司开始为松下研发低温节能型粉末涂料，并于2011年开始全面使用；目前松下所用涂料为雅佳公司提供的低温固化型粉末涂料，每年可为松下公司节能约40-50万。2013年，美的商用空调全面使用雅佳公司低温节能型粉末涂料。

据了解，目前该项目实现了低温固化，使得喷涂厂商有效的降低了燃气使用量，降低约22%-28%，同时有效降低了二氧化碳排放量，这一新技术的多个方面填补了国内空白，整体技术处于国内领先水平；在涂导整体外观效果以及节能实现方面达到了国际先进水平。经国家涂料质量监督监测中心检测，各项性能指标均达到设计要求，符合国家相关标准；产品通过海信科龙、松下电器、美的空调等国内外知名企业检测以及试用取得了良好的应用效果，获得用户的一致好评。（涂界）