朗盛无机颜料业务部亚太区副总裁 苏汉

作为一个产品驱动型的公司，朗盛颜料版图的稳固发展与其产品研发与制造密切相关。“对于朗盛来说，我们的价值不仅仅是将高品质的颜料产品提供给我们的涂料客户，而是提供适合的解决方案。”朗盛无机颜料业务部亚太区副总裁苏汉在接受记者采访时表示。我们看到朗盛在颜料的市场竞争中不仅强调产品创新和积极在中国推广和贯彻国际环保标准的工艺，更是始终力求实现“大产品”的概念。

对于氧化铁颜料这类应用于涂料产业又相对标准化的产品来说，何谓“大产品”？苏汉进一步将朗盛的颜料产品归纳为“前端产品、后端技术支持、行业咨询方案”三个方面。

从价值链来说，前端的产品最为重要。作为全球最大的氧化铁颜料生产商，朗盛全球的生产网络确保对辐射地区客户及时供应，并保证了始终质量如一的环保类产品稳定性。

例如：为适应正以每年3%的速度持续增长的全球氧化铁颜料的需求，朗盛对宁波生产基地的总投资从5,500万欧元增至6,000万欧元，用于建造初始设计年产能为25,000吨的新型氧化铁红颜料工厂，和年产能为70,000吨的无机颜料拼混研磨工厂，这两座工厂计划于2015年第四季度竣工，2016年第一季度投产。新的拼混研磨设施和在建的氧化铁红颜料工厂将创造约200个工作岗位。值得关注的是，宁波还是朗盛在迄今为止全球唯一的一个采用经改良的、可持续的彭尼曼红色生产工艺生产高品质的偏黄相氧化铁红颜料的生产基地，以满足中国客户对明艳色彩的需求。

“包括中国在内，我们看到全球的‘绿色’建筑的兴起，这也就意味着要求我们的客户，也就是涂料企业为他们的客户提供更加绿色环保的涂料产品。对于朗盛来说，我们不仅要求我们的产品——氧化铁类的颜料是环保的，而且也要求我们的生产过程是环保的。”苏汉进一步解释了朗盛的产品带给客户的价值。据联众涂料网了解，为了达到从生产工艺到产品的环保要求，采用彭尼曼工艺的朗盛宁波工厂进一步优化了废水处理过程，并采用了首次应用于彭尼曼工艺的最新废气处理设施, 使整个生产过程更加高效环保。

如果说前端的产品无论我们如何谈其制造之精，环保之道还尚处在“小产品”即传统意义上的材料供应技术层面，那么朗盛的“后端技术支持”与“行业咨询方案”则与前端产品一起构成了这家全球领先的氧化铁颜料制造商的“大产品”观。

对于目前涂料业务占到25%以上的朗盛来说，他更加希望为涂料行业的客户提供除了产品之外的增值服务，从而提高客户的认知与忠诚度。以德国总部为中心，加上亚洲、美洲以及拉美等地区的技术团队，朗盛在全球范围内持续为客户提供专业的技术咨询服务。除此之外，这里最值得一提的是：在德国、美国以及巴西，朗盛建立了“全球的应用技术中心”，这些来自涂料行业的应用技术专家的研究服务让该中心的功能不仅仅是“技术服务与支持”，而是更多的帮助涂料客户解决应用的技术难题，甚至包括行业的技术信息咨询方案，并且完全做到了免费服务。这些产品之外的服务与咨询工作似乎更能体现朗盛“不仅仅是无机颜料产品生产商，而是无机颜料行业的方案解决专家”的理念。在苏汉看来，朗盛也一直遵循着这样的宗旨来服务涂料行业的客户。

“朗盛一直持续着对中国的投资，比如在宁波的生产基地。我们依靠这些新的投资来满足客户现在和未来业务增长的需求，并始终坚持高品质的环保理念。”对于这位执掌朗盛无机颜料部门亚太区的掌门人来说，苏汉认为：“在宁波建设的新工厂保持了朗盛对高品质的产品以及‘大产品’的追求，是我们全球生产网络中又一个重要的基地。将进一步巩固我们世界领先的氧化铁颜料制造商的地位，并为涂料行业提供广泛的产品组合。”