一个细小的紧固件，将不同的材质紧固连接起来，紧固件的表层涂刷上专用的涂料，更加耐用、持久。紧固件作为机械行业的主要基础产品，随着机械行业的不断发展，对紧固件产品的要求也愈来愈高。截止2013年，PPG工业涂料已经有13个细分市场。专注细分市场已经成为PPG未来发展的重要趋势。9月26日，PPG在上海召开紧固件涂料推介会，正式对外宣告，又进军了一个细分的市场。为中国的紧固件市场提供更加环保、高效的产品。

PPG中国区工业涂料总经理蒋永辉致辞

PPG工业中国区工业涂料总经理蒋永辉、PPG工业亚太区电泳漆产品设备经理李健生在推介会上，与慧聪涂料网畅谈了PPG紧固件涂料在中国的发展及未来的规划。蒋永辉表示：“中国的紧固件市场充满商机，是吸引PPG将紧固件电泳涂料引入中国的原因之一。同时，PPG专注涂料市场细分的全新策略也是推手。”

紧固件是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。面对不同环境，紧固件的外保护也显得极为重要。近年，在工业迅速发展的带动下，紧固件的市场需求量和质量要求大幅提升，PPG提前捕捉到市场讯息，投入到紧固件涂层的研发工作。PPG工业亚太区电泳漆产品设备经理李健生介绍到“在北美，电泳漆是一项非常成熟的技术。中国市场紧固件的生产和使用量级巨大，吸引PPG将紧固件涂料技术带进中国。”

谈到如何在开拓中国市场时，蒋永辉表示：“作为全新的细分市场，PPG期望通过标准化程度较高的汽车产业实现紧固件涂料的市场开拓，透过汽车产业全球化、标准化的生产模式，将紧固件电泳涂料迅速推广到全球市场，我们也将重点投放在中国市场。”

在国内，PPG与众多中国客户建立了良好的合作关系，紧固件电泳涂料作为全新的产品线，PPG将加大市场推广力度，谈到如何更快的与客户达成合作，蒋永辉说:“我们拥有现成的售后服务团队、技术服务团队，我们将完善细分市场的推广、培训和指导工作，尽最大努力让更多的紧固件制造商了解PPG，了解PPG电泳涂装技术，从而应用到国内的紧固件产品上。”

目前，PPG已经在国内寻找到能够提供紧固件加工的合作伙伴，成功进行小批量的生产。紧固件涂料由于其特殊性，对涂装工艺要求也较高，主要通过电泳技术实现。由于紧固件运输成本高，交货速度要求快，紧固件涂料涂层加工厂的距离、工厂的位置及和周边配套工厂的位置都需要多方考量，工厂辐射的服务半径不宜过大。

华东区域是中国汽车产业发展最迅速的地区，因此成为PPG的第一个推广试点。蒋永辉表示未来PPG会根据市场的需求，在长春、广州，重庆、成都等地进一步进行推广。

PPG亚太区电泳漆产品及设备经理李健生

PPG一直是可持续发展的拥护者和执行者，PPG工业亚太区电泳漆产品设备经理李健生介绍到，作为一项环保产品，紧固件电泳漆是水性的，溶剂含量几乎是零，不含铅、铬等重金属。未来PPG也将导入ElectropolysealIV，将富锌涂层和电泳涂层结合，以提高产品的防腐性能，并且将开发水性富锌涂料。PPG天津工厂有专门的水性漆车间，目前国内多家知名企业都在使用PPG的水性漆。

中国幅员辽阔，地理环境差异性大，紧固件电泳涂料的适应性很强，运输过程和使用过程只要严格遵守规则，即可生产出符合要求的产品。李健生表示，建筑用紧固件涂料和工业用紧固件涂料在实现最终涂装效果时候，主要差别在前处理的方法上。

现阶段，PPG紧固件电泳涂料主要应用在内饰方面，主要是环氧、丙烯酸体系为主的涂料。“PPG始终在电泳漆产品方面加大开发力度，不断地进行产品的升级换代，同时推广更多的电泳漆应用技术，保持在这个涂料细分市场的领先地位。在中国紧固件领域，相信我们也将会获得终端用户的认可。”蒋永辉也向记者描绘了未来的发展方向：“PPG的电泳漆产品已经应用到各种不同的领域。例如苹果手机里面的小零件，以及亮晶晶的门把手等部分——为客户服务并带来改变，就是电泳的产品与概念。”

本土化的紧固件电泳涂料，将PPG细分涂料市场策略再次落地，为中国市场带来新的产品，为中国客户带来更多的贴身“服务”。

注：2013年我国金属紧固件累计总产量6,389,221吨，同比增长7.53%。我国紧固件产量已占全球产量的四分之一，但是大部分仍为低档次产品。