提到共享经济，人们很容易想到“Uber租车”——利用移动设备、评价系统、支付、LBS等技术手段有效地将汽车需求方和供给方进行最优匹配，达到双方收益的最大化。

近年来，基于人工智能、大数据、物联网等技术的崛起，这种共享经济也开始从消费领域向生产制造领域加速渗透，许多工厂开启了“共享制造”模式，制造业未来将成为共享经济的“主战场”。

10月29日，“共享制造”迎来政策利好——工信部发布《关于加快培育共享制造新模式新业态 促进制造业高质量发展的指导意见》。《意见》提出，到2022年，形成20家创新能力强、行业影响大的共享制造示范平台；推动支持50项发展前景好、带动作用强的共享制造示范项目；到2025年，共享制造发展迈上新台阶。

根据定义，共享制造是共享经济在生产制造领域的应用创新，是围绕生产制造各环节，运用共享理念将分散、闲置生产资源集聚起来，弹性匹配、动态共享给需求方的新模式新业态。

“共享涂装迎来发展的‘窗口期’。”针对工信部发文提出加快培育共享制造新模式新业态，有业内人士分析认为“共享涂装”迎来政策利好，有望迎来风口，在政策的支持下也将迎来长足发展。

涂一涂装主办九江镇家具行业绿色涂装共享中心启动仪式

涂界记者注意到，在此项国家政策推出之前，专门从事共享涂装的涂一涂装公司早已布局，并为家具企业提供集中涂装服务。特别是涂一涂装的落地，产生了“蝴蝶效应”，一批企业纷纷跟进布局“共享涂装”市场，一个新的产业形态也即将形成……

以共享理念治理家具喷涂污染

目前，我国VOCs专项整治成为大幅降低污染排放的主要任务，其中石化、涂料化工、工业涂装等都是重点排放行业。作为工业涂装的一个分支，家具涂装往往产生和排放大量挥发性有机物。因此，减少家具行业喷涂工艺挥发性有机物排放，对于减轻大气复合污染具有十分重要的意义。

数据显示，我国家具制造占工业涂装行业VOCs排放行业总量的25%，其VOCs排放主要来源于木器涂料。据了解，中国工业木器涂料仍以溶剂型为主。木质家具涂装靠人工喷涂，涂漆使用效率不超过30%；除面漆在封闭喷房进行，其他涂装过程均为敞开式涂装。

正如专家所言，VOCs无组织排放且治理水平低下是基本现状。家具制造以中小型企业为主，且分布集中，2016年全国共有规模以上（产值2000万以上）家具制造企业5561家，其中小型企业占80%以上。中小家具企业以分散非连续性的排放为主，部分企业为了应付检查，大量使用简易设施收集喷漆废气，净化工艺水平低。

随着环保新要求，大多数的中小家具企业被定性为“散乱污”，成为被治理的重点对象。特别是家具行业涂装废气因其分散性、治理成本高、易二次污染等特点，成为企业发展的堵点、环保部门监管防治难点。如何规范行为走高质量发展之路，必须打通企业发展的堵点，从产业自身结构入手，针对家具产业生产环节找突破点，植入绿色、生态共享发展理念。

家具生产分为油漆产品和非油漆产品。非油漆类产品附加值低，一般家具企业大都选择油漆类产品生产。在家具生产过程中，喷涂是一道相当关键的环节，它既直接影响着家具的外观品质，又影响家具的卖点和品牌的创建。但它也是废水、废气产生及危化品使用的主要环节，对这个环节的处理，也是整个产业环保处理成本最高的环节，对一个中小家具企业来说压力是很大的：建设一条涂装生产线，就要花费好几百万元；购置一台废气处理器一次性投入好几十万元，运行过程中产生的高额电费、维护费，以及定期更换危化品处理费近2至3万元、1至2万多元的废水回收费。而这些硬性支出不是中小家具企业能承受的，破题的关键还是从产业的链条找到突破口。

找准家具企业生产过程中的共性环节——涂装，打通企业绿色发展堵点，佛山市涂一涂装管理有限公司就在此背景下应运而生。佛山市是广东重要的家具制造集散中心之一，涂一涂装的首个共享涂装工厂坐落在佛山市南海区九江镇，引导中小型家具企业进驻喷涂工厂进行集中喷涂。

“家具企业VOCs排放要打破如今的‘散乱污’局面，可以以共享理念解决家具行业挥发性有机物污染问题，建设共享涂装工厂，可实现喷涂工艺减排增效提质。”涂一涂装创始人史国成表示。涂一涂装核心业务——共享涂装，就是共享经济的创新模式在制造业的应用。

史国成表示，在当前最严环保高压下，大量家具企业的涂装车间被叫停，市场对符合环保要求的涂装专业厂需要迫切，每家企业在投资规范涂装车间代价高昂，如果在产业集聚区内建设高标准的涂装企业集中服务于这些厂家，既满足企业需求，又降低了政府环保管控风险。共享喷涂工厂有着专业运营、减少重复投资、绿色环保、智慧喷涂、成本降低等诸多特点。

涂一涂装建设的共享喷涂工厂，可有效化解中小型家具企业VOCs治理难度大、成本高、排放不达标等问题，解决中小家具企业污染面广、难以检测治理等难题，有利于环保部门监管防治。共享喷涂工厂还推进产业集聚，吸引企业主动入园进区，中小家具企业不仅减少环保成本，还减少日常管理维护成本，有利于企业专注产业链条上其它环节，提升工艺流程，提高产品质量，扩大订单业务，增加产能，扩大生产规模。

正是共享涂装带来的巨大环境和社会效益，涂一涂装也获得了地方政府的大力支持。据了解，为进一步加强对家具行业VOCS排放的综合治理，推进家具行业升级转型，南海区九江镇政府鼓励涂一涂装公司建设家具行业绿色涂装共享中心，通过“集中涂装、集中治理”，实现VOCS减排目标。

 

环保共享涂装集大成者

史国成，涂一涂装的创始人，曾在嘉宝莉、汇龙等知名涂料企业担任家具漆部门负责人。在工作期间，他就已经在把“共享涂装”的理念付诸于实践中。从嘉宝莉时期的“环保涂装一体化”战略实施，到汇龙时期的“六维环保涂装”模式实施，一直到现在创办“涂一涂装”，其核心思想一直都是“集成环保式的共享涂装”。

史国成在涂装线查看产品

史国成告诉记者，创办涂一涂装的目的，是为这个梦想的实现打造一个更好的平台。据介绍，涂一涂装目前已投资建设了多条共享喷涂线，建筑面积约20000平方米，配备先进的废气、污水处理设施，从根本上解决了工业废气和废水排放污染问题。工厂年涂装加工能力30多万平方米家具，于去年建成并投入使用。

共享喷涂工厂位于家具企业比较集中的佛山九江镇，目前已有数家企业与工厂展开合作。“家具企业将半成品家具送过来，由我们的工人根据客户要求进行喷涂，既可以选择在这里组装、验货、发货，也可以把喷涂好的家具部件带回自行处理。”史国成介绍说。

据介绍，涂一涂装服务覆盖半径为150公里，在这个范围内都能为家具企业提供来件涂装服务，降低企业涂装成本30%以上，并且产量和效率得以大大提升。更重要的是解决了家具企业绿色涂装痛点，不再为工厂环保担忧，不再为消费者投诉担忧，从而在制造过程和市场销售获得一个很高的起点。

共享涂装理念很好，但要实施落地却非常困难。“懂设备、懂涂料、能生产、懂工艺、有经验、有研究”成为了涂一涂装的六大核心，全方面的长期实践形成的独特优势，是目前许多类似工厂无法比拟的。“没有这六大核心，是无法办到的。”史国成表示。

涂一涂装线

史国成举例说，一家家具企业通过自己的工厂涂装生产线，满负荷每天能涂装240把椅子，但要是交给涂一涂装智能线的话，不仅成本能降低30%，每天的产量提升高达1440把，并且没有一个次品交给客户。此外，还可以大幅提高产品质量和环保性能，同时大幅减少环保成本、降低环境污染。

据介绍，涂一涂装团队中有来自东鹏卫浴、方太橱柜、大自然木门等大型木制品企业的生产管理人员，擅长现场管理及市生产控制；团队成员中环保涂料应用经验者和家具生产管控者，强强联手共同攻克环保涂装改造中带来的工艺难题，是环保涂料应用更顺畅高效；此外，涂一涂装团队中有来自清华大学化学系的成员，先后服务过宣伟、展辰、华润等多家大型涂料企业工作经验，对环保涂装颇有研究。

据了解，涂一涂装目前正准备筹建涂一环保涂装研究院；涂一兄弟公司和光同盛和中山大学合作的一家专门研究LED UV光源的公司，目前已与涂一合作筹备建立国内第一家LED UV应用示范中心。

除了广东佛山工厂，涂一涂装还在重庆投资建设了一家共享涂装工厂。“目前，两处工厂都还只是共享涂装1.0版本。”史国成还对未来共享涂装工厂进行了设想，“我们未来希望将工厂打造成高智能化的无人工厂，可以通过电脑进行数字化实时操控。”

史国成进一步介绍说，涂一涂装不是一个企业，而是一个平台。“我们建设的任何一个涂装中心或者工厂，都不是只有涂一一个股东，我们会预留较多的股份给合伙人或核心管理团队作为激励。”

千亿级共享涂装产业或将成型

“自从涂一涂装建成后，很多企业在模仿我们，并纷纷跟进布局‘共享涂装’市场。”史国成向记者介绍说，“随着越来越多的企业加入到涂装行业，预计涂装今后会以一种新的产业形态存在，目前这种趋势正在加强。”

涂一涂装线

据介绍，近年来全国各地纷纷涌现了一批专业的家具涂装工厂，在新的需求刺激下，共享涂装服务成为了一个新兴的行业，不仅为家具企业解决了痛点，还为涂料供应链的发展提供一个新的突破口。

“根据我们预测，家具涂装市场是一个超千亿级规模的新兴市场，实际上不是一个小市场了。”史国成以共享理念创立的涂一涂装，瞄准的就是涂装市场这块大蛋糕。

据统计部门数据，2018年我国家具行业总产值超过8000亿元。“你就是打个折，算4000亿。涂装在整个家具市场的占比约为25%-30%，按此比例来计算，市场规模就超过千亿。”

在史国成看来，如今涂一涂装所使用的共享涂装理念，是在过往对涂装服务的理解的基础上，进行更加实体化的功能强化。而其“强化”的其中一个重要的点，就是在涂装这一基础上挖掘出的延伸性。

“今后可能还会有其他的延伸，更宽的延伸，一个纵向延伸、一个横向延伸。未来不排除它可能形成一个外部的市场。”史国成举例说，未来很长一段时间内，房地产公司和大型装饰公司的采购会偏向于免漆类的家具产品。但“免漆”不是说不做涂料，只是在高度工业化、环保化、智能化的工厂里面完成涂装，不需要在现场去做任何工作。

“它未来有多大的延伸和升值的空间？目前还不能够太具象了，因为难以想象。前面说的千亿级规模只是现实业务方面，如果延伸后就有可能达到万亿级市场规模，但是千亿市场一定是我的根。”史国成介绍说。

对此，史国成做了一个比喻。他表示，千亿市场也好，万亿市场也罢，我始终把涂装定位为根系和主干；至于未来会结出什么样的果子，要看给它嫁接的是苹果还是梨子。“但它都是在主干的边上面去嫁接的，绝对不能影响我的主干。”

史国成还表示，作为主干的涂装业务不一定就是主营项目，在未来它甚至可以是不盈利的，只是作为一个引流窗口而存在：“比如说我把这些家具企业引进来。我只是帮他涂装吗？然后涂装的同时我可以为合作伙伴提供更多的相关联的增值服务，我的所有延伸的都可以产生更新的价值。”（涂界）